VT 12NC RDS

Jednoúčelová válcovací linka na výrobu jednoho typu horizontální exteriérové žaluzie. Na této válcovací lince je možno zpracovávat ocelový plech do tloušťky 0,5 mm a hliníkový plech do tloušťky 0,7 mm.

Válcovací linka sestává ze čtyř částí:

První část tvoří aktivní odvíjecí zařízení s ultrazvukovým snímačem pro regulaci rychlost odvíjení.  Na přání zákazníka je možné dodat i paletové odvíjecí zařízení.

Druhou částí je samostatná válcovací linka. Válcovací kola jsou vyráběna speciální technologií, čímž je zaručena jejich dlouhá životnost. Po zavedení je materiál natvarován na požadovaný tvar a rozměr. K vyrovnání drobných vertikálních a horizontálních deformací je válcovací sada doplněna o rovnací hlavu.

Třetí část stroje tvoří samostatná RDS jednotka pro strojní zpracování vyválcovaného profilu. Kombinací optimalizovaného počtu nástrojů, jejich speciální konstrukcí a možností řízeného polohování je dosaženo zvýšení produktivity celého stroje o 60 – 80%.

Čtvrtou tčást je možno volit v následujících variantách: automatický (veškeré profily) stohovací stůl, navlékací zařízení (profil typu C nebo FLACH) či vázací zařízení (profil typu Z nebo S).

Pro lepší využití vysoké produktivity stroje je možno odkládací stůl rozšířit o automatický manipulátor na odkládání hotových paketů.

Stroj je obsluhován prostřednictvím panelu s dotykovým displejem. Válcovací linku je možno připojit k místní síti, což umožňuje vkládání zakázek z vlastního informačního systému zákazníka. Případné softwarové poruchy lze vzdáleně diagnostikovat a opravit pomocí vestavěného modemu. Výhodou této válcovací linky je možnost plné automatizace celého výrobního procesu, čímž odpadá nutnost zakládat lamely do dalších strojů. Dalšími přínosy pro zákazníka jsou zejména: úspora výrobního času, materiálu a v neposlední řadě i úspora místa na skladování profilů.

Popis operací stroje:

• děrování otvorů pro TEXBAND včetně zalemování
• děrování různých otvorů pro vodící čepy či boční vedení
• vystřižení fixačního háčku pro fixaci šňůrky žebříčku
• nastřelování plochých či HAGOFIX háčků
• zaválcování těsnící gumy
• automatické nýtování kovových vodících čepů přímo na stroji*
• automatické ultrazvukové svařování plastových vodících čepů*
• automatické navlékání lamel typu C nebo FLACH do žebříčků*
• automatické zamačkávání háčku pro fixaci šňůrky žebříčku*
• automatické vázání žebříčku k plochému nebo HAGOFIX háčku u lamel typu Z nebo S*
• automatické odebírání hotových paketů ze stroje na pásový zásobník*

Charakteristika:

• svařovaný skelet stroje
• odvíjecí zařízení s ultrazvukovým snímačem
• sada válcovacích kol včetně teplené úpravy (kalení)
• odkládací stůl s manuálně nebo automaticky nastavitelnými stohovacími stojánky
• pneumatický nástroj pro děrování otvoru s lemem pro TEXBAND
• pneumatický dělící nástroj
• centrální mazací systém pro nástroje
• řídicí systém s 15“ dotykovým panelem
• jednoduché zadávání rozměrů vyráběných lamel
• snadné nastavení rychlosti válcování
• dva mody výroby STANDARD a ATYP
• možnost napojení na síť ETHERNET
• možnost označení výrobku pomocí INK - JETu nebo LASERU
• možnost implementace automatického nýtovacího zařízení na kovové vodící čepy
• možnost implementace automatického navlékacího zařízení ZK-ATU I.
• možnost implementace automatického vázacího zařízení ZK-ABU-F nebo ZK-ABU-H
• možnost implementace automatického manipulátoru pro odkládání hotových paketů